シーザークリスタルの製造工程

CAESAR CRYSTAL BOHEMIAE, a, s.は、24%のPbOを含むカラークリスタルの製造を専門としています。このクリスタルは、透明なクリスタルの層とカラークリスタルの層を800℃前後の温度で組み合わせて製造されます。この製造方法は、手作りの能力の頂点にあり、最高の技術を持ったガラス職人だけが製造できるものです。生産の難しさは、機械生産を可能にする方法がまだ発明されていないことにも表れている。

CAESAR CRYSTAL BOHEMIAEのガラス工房では、この伝統的な作業が今も受け継がれています。若い世代のガラス職人たちは、先輩のガラス職人からガラス作りの技術を学んでいます。

ガラス製造に使用される基本的な原材料は、ガラス砂、カリ、石灰石です。また、ガラスカレットにはガラスの破片も加えられています。代表的なシーザーカラーは、金属酸化物と融合しています。現在のカラーパレットには、ルビー、ブルー、バイオレット、グリーン、シアンが含まれています。ごく例外的に黒も溶けることがありますが、これは特定の形状や装飾にしか適していません。私たちの製品は、それぞれの工程に沿ったいくつかの品質管理段階を通過しなければなりません。それによって初めて、CAESAR CRYSTAL BOHEMIAEブランドを冠した製品となります。肉眼では見えない欠陥のある製品はカットされ、ホワイトクリスタルやルビーレッドの場合は、新しいガラスの溶解に再利用されます。

 ガラス製品ができるまでの道のりは、原料を溶かして熱い塊にすることから始まり、人の手によって初めて形になります。これは、ガラス職人が、ガラスの笛の上に塊の一部をすくい取り、徐々に形を整えて吹いて元の形にしていくものです。
 実際の撮影の前に、クリスタルの色成分を準備すること。
 受入工程-約800℃の温度で、製品の基礎となる白い結晶のフラスコを、あらかじめ成形された色付きの漏斗に挿入する。
 続いて、湿った木型で成形し、その中にガラス職人がフラスコを挿入し、吹き込んで基本形を作ります。木型は常に熱い塊に触れているので、定期的に交換します。
 裁断者の作業を容易にするために、装飾の基本的なポイントを示すガイドラインを使用しています。
 天然砥石や合成砥石を使って、ガラスの深さを変えながら研磨することで、製品の形やデザインを実現しています。
 磨きは、生産工程全体の最後の仕上げです。ここでは、各製品が研磨槽に完全に浸されます。これにより、製品の美しさと素晴らしさをさらに際立たせる輝きが生まれます。 CAESAR CRYSTAL BOHEMIAEのマークは、すべての製造工程で行われる品質管理に合格した製品にのみ与えられます。